電鍍污泥由于含有較多的重金屬，大多屬于危廢
電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產(chǎn)生的電鍍水洗廢水、活化廢液、鍍槽過濾殘液和地面沖洗水。
電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成份不易控制，主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含qqq廢水和綜合廢水等，其中有毒物質(zhì)種類多危害大.有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。比如酸堿廢水、含鉻廢水、qqq化物廢水、含鎳廢水、化學(xué)鍍鎳廢水等等，又不能一概而論。
電鍍污泥呈膠體狀，密度小，有粘性，壓縮指數(shù)比較大，一般沉淀脫水困難，由于電鍍污泥具有膠體的性質(zhì)，由膠體凝聚的物理理論可知兩顆粒相互接近時產(chǎn)生幾種作用力。使用臥螺離心機，可實現(xiàn)連續(xù)脫水，機器附屬設(shè)備少，能耗低，管理方便，脫水能力大，特別適用于無機性污泥的脫水。
電鍍污泥由于含有較多的重金屬，大多屬于危廢，污染性相對于其他行業(yè)產(chǎn)生的污泥更大，因此必須妥善處理才能讓企業(yè)做好環(huán)保工作，免受污泥污染的懲罰。電鍍污泥處理適合用哪種污泥處理設(shè)備一度是電鍍污泥產(chǎn)生企業(yè)頭疼的問題，通過對許多電鍍污泥處理工程運行案例的對比，瑞辰環(huán)保推薦使用臥式螺旋離心機。
臥離心機是固液分離設(shè)備的一種，固液分離的概念主要是指液體中所含不溶于液體的物質(zhì)，通過離心機進行脫離。只要固相物與液相物有比重之差，就可以進行分離脫水。離心機在固液分離設(shè)備當(dāng)中占據(jù)著重要的地位，可以分離許多難以分離的物料，比如粘性物質(zhì)、含油物質(zhì)等。離心機又根據(jù)各種不同的分法分為許多種，主要常見的種類有：臥式離心機、三足離心機、實驗離心機、管式離心機、碟式離心機等。而臥螺離心機是工業(yè)污泥脫水中zzzz常用的一種設(shè)備，由于其處理量大，效率高而著稱。臥螺離心機而且是連續(xù)進料與連續(xù)出料，不需要經(jīng)過人工，這省去了大量的勞動強度。
臥式螺旋離心機又稱臥式螺旋卸料沉降離心機， 離心機的分離過程包括以下幾個階段。(1)混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內(nèi)進行混合并得到加速，確保含渣廢水以zzzz佳狀態(tài)進入分離區(qū)。(2)澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。(3)壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。(4)雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進一步將泥渣的毛細水?dāng)D出。(5)控制固體停留時間。當(dāng)進入離心機的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持zzzz佳的脫水效果，連續(xù)控制離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。
